Внешний вид представляет собой сплошную круглую пластину с отверстиями для болтов по периметру и шейкой без приваренного фланца. Уплотнительные поверхности имеют различные формы, включая плоскую поверхность, выпуклую поверхность, вогнуто-выпуклую поверхность, поверхность с пазом и пазом и повер...
Внешний вид представляет собой сплошную круглую пластину с отверстиями для болтов по периметру и шейкой без приваренного фланца. Уплотнительные поверхности имеют различные формы, включая плоскую поверхность, выпуклую поверхность, вогнуто-выпуклую поверхность, поверхность с пазом и пазом и поверхность кольцевого соединения. Материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, медь и алюминий . Они в основном играют роль герметизации, изоляции и резки, что может предотвратить утечку или перелив среды в трубопроводе. Они используются для испытания оборудования, испытания под давлением и т. д. Его преимущества в том, что его можно разобрать в любой момент, он прост в подключении и использовании, выдерживает большее давление, обладает высокой механической прочностью, надежной герметизацией и хорошей химической стабильностью. Широко применяется в нефтяной, химической, судостроительной, фармацевтической, металлургической, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Фланцевые крышки могут изолировать различные зоны или оборудование в системе трубопроводов. В ситуациях, когда промышленные производственные процессы сложны и постоянно меняются, когда устройство необходимо осмотреть, обслужить или заменить, просто установите фланцевую крышку, чтобы быстро перекрыть соединение устройства с трубопроводной сетью, избежав помех от других работающих частей и предотвратив попадание загрязнений в трубопровод во время обслуживания. Например, на нефтеперерабатывающем заводе фланцевые крышки используются на соединении между дистилляционной колонной и последующими трубопроводами для изоляции сырой нефти от верхнего потока или полуфабрикатной нефти от нижнего потока во время внутренней очистки колонны или замены компонентов, гарантируя, что операции выполняются упорядоченно, не влияя на непрерывность всего процесса переработки.