Опорное кольцо барабана, проще говоря, представляет собой кольцевую дорожку, которая обеспечивает опорную поверхность качения для тел качения (например, шариков, роликов). В подшипниках качения оно обычно состоит из дорожки качения внутреннего кольца и дорожки качения наружного кольца, дорожка ...
Опорное кольцо барабана, проще говоря, представляет собой кольцевую дорожку, которая обеспечивает опорную поверхность качения для тел качения (например, шариков, роликов). В подшипниках качения оно обычно состоит из дорожки качения внутреннего кольца и дорожки качения наружного кольца, дорожка качения внутреннего кольца плотно прилегает к валу, а дорожка качения наружного кольца устанавливается на корпус подшипника или другие неподвижные детали. Форма поперечного сечения может быть различной: круглой, овальной, прямоугольной и т.д. Различные формы дорожек качения подходят для различных условий работы и требований к нагрузке. Например, круглые дорожки качения более равномерны при радиальных нагрузках, в то время как прямоугольные дорожки качения имеют преимущества при больших осевых нагрузках. Наша компания в основном предоставляет дорожки качения для автобетоносмесителей, материал Q345B Q355B, HB требования не менее 150.Прежде всего, ковка или прокатка, сырье обрабатывается в грубо круглую заготовку, этот процесс может оптимизировать внутреннюю структуру материала и улучшить его комплексную производительность. Затем механическая обработка, использование высокоточных токарных станков с ЧПУ, шлифовальных станков и другого оборудования, точная обработка размера и формы дорожки качения, чтобы убедиться, что его округлость, цилиндричность и другие показатели точности, чтобы достичь очень высокого стандарта, чтобы убедиться, что тело качения в дорожке качения может быть гладкой, гладкой прокатки. Для высокоточной дорожки качения, возможно, также необходимо провести сверхточную шлифовку, полировку и другие последующие обработки, чтобы еще больше уменьшить шероховатость поверхности, уменьшить трение качения.
Механическая обработка: Все известные как обработка, относится к обработке заготовок через различные механические оборудования для достижения предполагаемой формы, размера, точности и качества поверхности требований, является одним из основных аспектов современной обрабатывающей промышленности, использование токарных станков, чтобы сделать заготовку вращающейся, инструмент для линейного движения подачи, в основном используется для обработки поверхности вращающегося тела, такие как валы, диски и части внешнего круга, отверстие, конус, резьбы и так далее. Точность токарной обработки высокая, до уровня IT6 - IT8, шероховатость поверхности Ra может достигать 0,8 - 1,6 мкм, широко используется в черновой и чистовой обработке механических деталей. В сверлильном станке инструмент вращается и подается в осевом направлении для обработки отверстий, таких как сверление, развертывание и рассверливание. Сверление является самой основной операцией, может непосредственно сверлить отверстия определенного диаметра, но точность низкая; развертывание заключается в расширении существующих отверстий, чтобы улучшить его точность размеров; развертывание может сделать отверстие дальнейшего повышения точности, до уровня IT7 - IT9, шероховатость поверхности Ra 0,8 - 1,6 мкм, обычно используется в механической обработке механических частей отверстия. Это основное оборудование для обработки, и есть много видов машин, таких как токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок, расточной станок, рубанок и т.д. Различные станки имеют свои конкретные функции и область применения, для того, чтобы удовлетворить спрос на сложную обработку, современная обрабатывающая промышленность также часто используется в обрабатывающий центр, который объединяет различные функции обработки в одном, и может быть использован для изменения инструмента автоматически, так что для реализации непрерывной и эффективной обработки заготовок.